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仓库盘点的应用案例
时间:2017/10/19 0:00:00

一)仓库盘点背景

随着计算机的应用普及,目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理,但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费,而且由于人为的因素,数据录入速度慢、准确率低。随着企业规模的不断发展,仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增,仓库管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求,严重影响了企业的运行工作效率,成为制约企业发展的一大障碍。

 

二)需要解决问题:

1. 仓库材料管理混乱,主要区域没有很好的规划。

2. 没有细分储位编号管理。

3. 仓库的面积小,很多的企业会尽量的提高仓库的利用率来补充场地不足带来的问题。

4. 物品随意放置,见缝插针的进行材料放置,即有空位就进行放置,有的更是将消防通道进行放置物料,造成通道堵塞,一但发生消防事件,防不胜防。

5. 没有进行储位划分编号管理,材料放置后没有及时登记或是使用时,容易造成材料丢失,或是找寻不到,也容易因此给生产造成时间拖延与管理问题。

 

三)解决方案与产品:


1. 解决方案:PDA与ERP完美结合实现仓库入库、出库、盘点、退料、报废、移库、调拨等仓库作业环节的智能终端化、条码化管理。


 

2. 使用产品:销邦X7、仓库管理系统

 

四)方案流程图:

1. 条码扫描入库

条码扫描入库是仓储业务的第一阶段,是指商品进入仓库储存时所进行的商品接收、卸货、搬运、清点数量、贴条码、检查质量和办理扫描条码入库手续等一系列活动的总称。条码扫描入库管理包括商品接运、贴条码、扫描商品条码验收和建立商品入库记录。其基本要求是:保证入库商品数量准确,质量符合要求,包装完整无损,手续完备清楚,入库迅速。

 

1.1相关表单

收货单管理,产品入库管理;

 

1.2流程描述

 创建收货单,通过在条码系统同步仓库管理系统的入库单方式实现;

 审核收货单条码系统自动根据收货商品以及数量信息,根据一商品对应一条码规则生成商品条码;

 打印收货单和商品条码,对收货商品贴上条码;

 使用无线智能终端扫描收货单号条码,锁定收货信息;

 选择入库库位,逐一扫描收货商品条码,如无重量信息,称重后记录重量;

 扫描完毕,点击提交确定入库;

 在条码系统审核入库单,条码系统自动把入库数量同步到仓库管理系统

 

2. 条码扫描出库

条码扫描出库,是仓库根据业务部门或存货单位开出的商品出库凭证(发货单),按其所列商品编号、名称、规格、型号、数量等项目,扫描条码商品出库一系列工作的总称。出库发放的主要任务是:所发放的商品必须准确、及时、保质保量地发给收货单位,条码必须完整、牢固、标记正确清楚,核对必须仔细。

 

2.1相关表单

销售单,销售发料单

 

2.2流程描述

 创建销售单,通过在条码系统同步仓库管理系统的出库单方式实现;

 在条码系统审核销售单,打印销售单(带有销售单条码);

 使用无线终端扫描出库单号条码,锁定出库信息;

 逐一扫描销售商品条码,如无重量信息,称重后记录重量;

 扫描完毕,点击提交确定出库;

 在条码系统审核出库单,条码系统自动把出库数量同步到仓库管理系统

 

3.条码扫描盘点

条码扫描盘点,是指定期或临时通过对库存商品的条码扫描的方式进行清查、清点的作业,即为了掌握货物的流动情况(入库、在库、出库的流动状况),对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对,以便准确地掌握库存数量。

 

3.1相关表单

盘点单

 

3.2流程描述

 创建盘点单,通过在条码系统同步仓库管理系统的盘点单方式实现;

 在条码系统审核销售单,打印销售单(带有销售单条码);

 使用无线终端扫描盘点单号条码,锁定盘点信息(盘点商品与仓库);

 逐一扫描仓库商品条码,进行盘点;

 扫描盘点完毕,点击提交确定盘点的实际商品与数量,条码系统自动记录盘点商品明细与实际数量;

 在条码系统审核盘点单,打印或者导出盘点报告;

 

4.条码扫描调拨

条码扫描调拨,是指定期或临时通过对库存货物的条码扫描的方式进行仓库之间的移动作业,即为了掌握货物的流动情况(仓库间的流动状况)。

 

4.1相关表单

调拨单

 

4.2流程描述

 创建调拨单,通过在条码系统同步仓库管理系统的调拨单方式实现;

 使用无线终端扫描调拨单号条码,锁定调拨信息(仓库和货品);

 逐一扫描调拨货品条码,选择确定目标库位;

 扫描完毕,点击提交确定调拨;

 在条码系统审核调拨单,条码系统自动把调拨数量同步到仓库管理系统

 

5.条码扫描退货

条码扫描退货,是指对客户的退货流程通过扫描客户退货货品的条码追溯货品的发货记录,审核确定是否本厂商品,进行退货入库货品信息(客户,源销售单,退货商品,数量,目标库位)记录的一系列过程;

 

5.1相关表单

销售退货单

 

5.2流程描述

 创建销售退货单,通过在条码系统同步仓库管理系统的退库单方式实现;

 使用无线终端扫描销售退货单号条码,锁定退货信息(退货商品,源销售单,客户);

 逐一扫描退货商品条码,进行退货;

 扫描退货商品完毕,确定实际退货的商品与数量,退货入库的库位,条码系统自动记录退货商品明细与实际数量,源销售单,退货库位,客户信息,退货时间,退货批次;

 在条码系统审核销售退货单,系统自动同步实际退货数量到仓库管理系统

 

6.条码扫描退料

条码扫描退料,是指对供应商的商品核查有质量或者货不对品的原因,通过扫描退料的商品条码,对退料到供应商的商品信息(客户,源销售单,退货商品,数量,目标库位)记录的一系列过程; 

 

6.1相关表单

销售退料单

 

6.2流程描述

 创建销售退料单,通过在条码系统同步仓库管理系统的退料单方式实现;

 使用无线终端扫描销售退货单号条码,锁定退料信息(退料商品,数量,供应商);

 逐一扫描退料商品条码,记录退料的商品,数量,进行退料;

 扫描退料商品完毕,确定实际退料的商品与数量,退料的供应商,条码系统自动记录退料商品明细与实际数量,源退料货品库位,供应商信息,退料时间,退料批次;

 在条码系统审核销售退料单,系统自动同步实际退料数量到仓库管理系统